生态环保是现代人的追求方向，生态木设备也顺应时代潮流繁衍生息，得到广大消费者的青睐，那么生态木板定型的工艺过程是怎样的？
1、首先是生态木墙板的定型与冷却。生态木墙板在挤出机头口模后应立即进行冷却定型处理，防止型材因自身重力作用下而出现的变形、凹陷或扭曲现象。一般情形下，生态木设备的定型和冷却需要同时进行，挤出板材与片材，有时还通过一对压辊挤出。空心型材的定型还需配有真空定型装置，保证制品有精确的结构尺寸，对于生态木含量较大或厚度较薄的木塑制品可采用风冷，而对于木质纤维含量少或厚度相对较大的生态木制品，宜用冷水。
2、然后是生态木墙板的牵引和切割。通常木塑复合材料在挤出口模后，会由于压力突然解除而发生离模膨胀现象，而冷却后又发生收缩现象，其离模膨胀和收缩作用在一定程度上比塑料制品作用小很多。因此对于生态木实心材如不需要采用真空定型，则需要较小的牵引力，基本上靠螺杆挤出。牵引速度要与挤出速度相适应，一般是牵引速度稍大于挤出速度，以便消除塑件尺寸的变化，同时对制件进行适当的拉伸可提高产品性能，挤出的制品，根据实际需要的长度和规格进行切割，随后堆放及入库等。